SKH-51介紹
SKH-51高速鋼,又名SKH51風鋼或鋒鋼,意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。
合金元素總量達10~25%左右。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當溫度高于200℃時,硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好,彌補了碳素工具鋼的致命缺點,可以用來制造切削工具。
高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力,降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860~880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。
SKH-51化學成分
SKH-51屬高速鋼,日本JIS的牌號,等同于德國DIN的1.3343,美國的M2。
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
W |
P |
S |
Ni |
Cu |
0.80~0.9 |
0.15~0.40 |
0.2~0.45 |
3.80~4.4 |
4.5~5.5 |
1.75~2.2 |
5.5~6.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.3 |
≤0.25 |
SKH-51特性
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻,韌性高。SKH-51模具鋼材為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。
①W-MO系(6-5-2型)高速度工具鋼有普遍性,尤其是SKH-51是在世界上用量很多,代替于W型高速度工具鋼SKH2.
②碳化物組織細微,整齊,分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。特別因為僅是碳含量上的增加或減少,因此不損壞高溫特性,可連續且大幅度改變鋼材性質。需要韌性時低碳素鋼種適用,對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。
③富有熱作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。
SKH-51用途
刀具業:刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等
鍛造業:鍛造模具
螺絲業:六角等打頭成型模、牙攻、沖頭